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理(li)論上,正(zheng)極與鋁塑(su)膜(mo)之(zhi)間鋁層(ceng)是(shi)絕緣的，也就(jiu)是(shi)說：他(ta)們的電壓應(ying)該為0。實際上,鋁塑(su)膜(mo)加工過程中，內層(ceng)的PP層(ceng)會(hui)產生(sheng)局(ju)部(bu)受損，導致他(ta)們之(zhi)間出(chu)現(xian)局(ju)部(bu)導通（含電子通道(dao)和(he)離子通道(dao)），形成微電池，從而有了電勢(shi)差(cha)（電壓）。

邊電壓(ya)標準各廠家有(you)所差異，但行業大部分定在1.0V以下，電壓(ya)的標準依據(ju)來源于鋁鋰合金的溶解電位！

為什么要控(kong)制(zhi)邊電壓？因為如(ru)果鋁塑膜(mo)內層PP膜(mo)破(po)(po)損后，容量出現(xian)腐蝕(shi)破(po)(po)損。

生腐蝕的條件必(bi)須有兩點(dian)：

1、電(dian)(dian)子(zi)通(tong)(tong)路(lu)，負電(dian)(dian)極(ji)和(he)鋁塑膜的鋁層形成電(dian)(dian)子(zi)通(tong)(tong)路(lu)；

2、離子通路，鋁(lv)塑膜(mo)的鋁(lv)層(ceng)和(he)電解(jie)液(ye)形成(cheng)離子通路；缺少任何(he)一個，腐蝕(shi)都不成(cheng)立。

兩個條件都成立后，鋰離子就會和鋁塑膜的鋁層發生反應，生成鋰鋁合金；而鋰鋁合金是一種粉末狀物質，導致鋁塑膜洞穿；也就是我們經常看到的鋁塑膜內部有些黑點；這些黑點會隨著時間以及充放電次數增加而變得越來越明顯。

目前(qian)統計到的檢測方法有(you)：

1、測(ce)試鋁塑膜和負(fu)極耳之間的(de)電阻，大(da)于5M歐姆則(ze)是(shi)比(bi)較安全(quan)的(de)，有些公司定義的(de)比(bi)較低，看大(da)家忍受的(de)不良品的(de)PPm，可以測(ce)算(suan)一些數(shu)據然后定義自(zi)己的(de)標準(zhun)也可；這個(ge)電阻 測(ce)試主要是(shi)將電子通路挑選出來(lai)；

2、測試正(zheng)極和鋁膜之間(jian)的(de)電(dian)流，可以用直流源測試，一般認(ren)為該電(dian)流大于0.001mA，則為不良(liang)品，需要挑出；

3、測(ce)試(shi)正極和(he)鋁膜之間(jian)的電壓，一般認為大于1V則為不良品。可以1和(he)2，或者(zhe)1和(he)3配合(he)測(ce)試(shi)。

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